Вот такая вот получилась. Фрезеровали из двух кусков,которые идеально совпали.
Конечно же, при освоении новой, очередной, профессии происходило все не без косяков, но главное что пока (тьфу*3) без перерасхода по материалу и фрезам

Честно говоря, работается уже из последних сил. Сказывается месяц шабрения от рассвета до упора. Организм требует отдыха, но сроки сдачи крышки не дают расслабиться.

С болваном, как и положено первому блину, вышло все не гладко.

PowerMill как-то странно рассчитал припуск, что на плоскости станок не хотел строгать, пришлось опустить по Z и, естественно, на радиусах он настрогал до мдф. Пришлось заново делать заготовку, а поскольку черный гель кончился, пришлось заготовку мазать белым.

Его тоже мало, и намазал тонко, а то на изделие не хватит. После чистового фрезерования остались дыры Попробовал подмазать и фрезернуть еще - опять программа как-то странно создалась. При прямом проходе станок не резал ничего, а когда шел обратно, то цеплял слишком глубоко.

Волевым решением было прекращено издевательство, и за пол дня я довел крышку руками. Благо опыт уже был

Вывод: технологию данную на помойку! 2 раза станок гонять неразумно. Гель полимеризуется и образует очень твердый слой, под который фреза по мдф не подходит и, естественно, грызет его только на черепаших подачах.

В следующий раз будем пробовать пропитывать эпоксидкой и задувать филлером. Поскольку МДФ фрезеруется очень чисто и его надо покрыть чем-то что придаст наружному слою жесткости, не даст проваливаться краске и который можно пошкурить немного сняв всякие поднявшиеся микро волокна от МДФ.

Короче намазал болван 3-мя слоями воска с выдержкой по 3 часа между каждым. Осталось еще 3 и можно формовать матрицу. Хорошо смола матричная быстрая есть, а то бы шансов успеть к сроку вообще не было бы.

Кстати в скором планирую все тонкости заносить в раздел Технологи. Чтоб самому не забыть, другим по нашим граблям не ползать, да и в старости может книгу напишу ))

Изделие готово! Конечно надо учиться оптимизировать программу, но, как факт -- качество очень достойное. Ни капли не жалею о потраченном времени, сил и денег на это китайское чудо техники! Руками нереально воспроизвести так точно и так быстро геометрическую форму.
Станок только на чистовой обработке выполнил 35000 команд!

Сижу скучаю. Станок исправно ведет чистовую обработку крышки капа -- моя задача сидеть и смотреть чтоб на сторону не вильнуло.

Как и положено вышли комом, но главное -- оно работает!
Пока эксперементируем с режимами обработки, всякие подачи, съемы, врезания, стратегии и п.р.

Сначала попробовали черновую обработку -- зверь! При съеме в 5мм за проход весь ангар покрывается ровным слоем МДФ превращенного в пыль. Надо налаживать пылесос, так работать нельзя.

При чистовой обработке пыли гораздо меньше.

Чем меньше шаг, тем чище получается поверхность. Добились идеальной гладкости. Теперь думаем чем покрывать, что бы потом не шкурить, а просто отполировать и снимать матрицу.