Фото не очень качественное, приедет -- отснимем лучше

Кто-то уже в курсе, кто-то нет. Афишировать долгое время не хотелось, по разным причинам. То с доставкой проблемы, то с выбором завода, да и деньги, в конце концов, тоже, на дороге не валяются, а приходится добывать. А сейчас, когда все более менее устаканилось, и осталось только терпеливо ждать, решил все таки анонсировать, причину по которой мы «затаились» на пол года и Вы не видели на этих страницах новостей по нашему проекту — Эльф-650.

После мучений с крышкой капа, стало ясно — добиться точности в повторении математической модели можно, но на это надо очень много время и нужны навыки в этом деле. После месяца тренировок и вышкуривания 3-х банок шпатлевки стало получаться гораздо быстрее, и даже был сделан вариант, который был идеален с точки зрения формы на глаз «под микроскопом». Но был запорот, из-за очередного эксперимента с материалами Повторять — сил уже не было. И родилась мысль — выфрезеровать! Обзвонив Москву и даже Питер с Владимиром стало ясно. Большинство станков самодельные, с очень маленьким столом, заточенные на пресс формы для всяких ПЭТ бутылок и пр. Большие станки — просили большие деньги, за несложную работу.

Подумали, подумали еще, потом еще пару раз и решили. Вещь в хозяйстве нужная — пригодится, надо купить А чего? На западе руками уже никто ничего не делает, все используют ЧПУ станки. Экономят время и деньги (я думаю зарплата хорошего «болванщика» не малая). Да и не выдержит он допуски в 0.025 мм Конечно, для нашего дела не нужно таких допусков, но для чего либо другого пригодится. Для чего? — спросите вы. Да для много чего, перечислю вкратце, что умеют 3D ЧПУ станки (CNC router по западному):

• Изготовление мастер-моделей (болванов) для производителей яхт-катеров-серфингов-машин и т.д.
• Изготовление деталей тюнинга для машин
• 3D фрезеровка по дереву, МДФ, фанере, цветным металлам и т.д. для изготовления гербов, художественных изделий, элементов декора, и много другого
• Раскрой листовых материалов: дерево, цветные металлы, практически все рекламные материалы.
• Фрезеровка букв, логотипов из дерева, оргстекла, ПВХ, пеноплекса
• Изготовление моделей под вакуумную формовку
• Изготовление пресс форм из цветных металлов
• И прочее, что поддается фрезе.

В общем, антикризисные меры и попытка вывести проект на самоокупаемость, придать производству масштабируемость и повысить качество изготовления. Согласитесь, что не плохо, когда лодка соответствует мат.модели, имеет прямой руль/киль/бульб.

Про масштабируемость. Нам не хочется останавливаться на одном проекте, есть мысли по производству и других лодок, не для каждой нужна будет матрица, некоторые экономически выгоднее производить на временном болване, который можно в короткие сроки выфрезеровать из пенопласта. Идеальное решение для изготовления лодок дивизиона Proto.

ТТХ станка:

• рабочее поле X-Y — 2000 x 3000 мм
• по оси Z – 500 мм
• шпиндель 4.5 кВат
• по всем осям сервоприводы
• центральная смазка направляющих
• вакуумный стол

В заключении, скажу:

Господа моделисты, изготовители тюнинга, самостройщики — обращайтесь, будем рады Вам помочь. Обещаем лучшие цены по Москве и области. А для не комерческих (хоббийных) проектов, будет еще дешевле! Попробуем оказать посильную поддержку развитию творческих идей!

P.S. Как занялся моделированием, начал ходить и присматриваться к лодкам. Оказалось кривость, то везде присутствует Особенно когда начинаешь специально её искать.